![]() |
Описание . Панель индикации Стенд предназначен для диагностики и чистки электроклапанных инжекторов, таких как: · Системы инжекции с моновпрыском. · резкий перерасход топлива; · потеря мощности двигателя; · неустойчивая работа двигателя на холостом ходу (плавающий ритм работы); · рывки и подергивания автомобиля в движении. Описание.
Панель индикации.
|
![]() |
|
![]() |
Возможные состояния форсунок: · включена; · выключена оператором; · отсутствует цепь (определяется стендом при запуске режима). |
![]() |
Панель управления
|
![]() |
Режимы работы
стенда.
· ПРОДУВКА — убрать остатки бензина из канала форсунки · МЕХАНИКА — контроль механических частей форсунки по времени открытия и закрытия · РАСХОД(до) — определение расхода до промывки · ПРОДУВКА — убрать остатки тарировочной жидкости · ПРОМЫВКА — промывка форсунок в динамическом режиме · ПРОДУВКА — убрать остатки промывочной жидкости · РАСХОД(рез.) — определение результирующего расхода после промывки. Режим «ПРОДУВКА».
|
![]() |
Режим «МЕХАНИКА»
|
![]() |
Режим «РАСХОД(до)» — определение исходной производительности
(расхода) форсунок.
|
![]() |
|
![]() |
· Наливаем в подающую емкость 250мл тарировочной жидкости (керосин, бензин) и плотно закрываем крышку, затягивая винтом. · Для стравливания воздуха из системы выбираем режим «ПРОДУВКА», о чем свидетельствует надпись на индикаторе, нажатием кнопки «ПУСК» запускаем подачу тарировочной жидкости через инжекторы до тех пор, пока из всех форсунок не пойдет тарировочная жидкость (т.е. стравится воздух). · Кнопкой «СТОП» останавливаем систему, сливаем из приемных стаканов тарировочную жидкость и возвращаем их на место под форсунки. · Выбираем режим «РАСХОД(до)» и нажатием кнопки «ПУСК» запускаем стенд. · Необходимо поочередно перелить тарировочную жидкость из каждого стакана в мерную емкость и записать данные в протокол. Таким образом, мы будем иметь исходные данные о работоспособности каждого из инжекторов по их пропускной способности до промывки. · Устанавливаем приемные емкости (стаканы) под форсунки и запускаем режим «ПРОДУВКА» для слива остатков тарировочной жидкости до тех пор, пока из всех форсунок не будет «стравливаться воздух». · Останавливаем режим и сливаем содержимое приемных стаканов и возвращаем их на место для проведения режима «ПРОМЫВКА». Режим «ПРОМЫВКА».
Внимание: ЗАПРЕЩАЕТСЯ
ЗАПУСК РЕЖИМА «ПРОМЫВКА» БЕЗ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ-ЗА ВОЗМОЖНОГО ПЕРЕГРЕВА
ФОРСУНОК . |
![]() |
· Выбираем режим «ПРОМЫВКА» · Наливаем в подающую емкость 100 150мл промывочной жидкости и плотно закрываем крышку, уплотнив ее с помощью серьги и винта. · До нажатия кнопки «ПУСК» кнопками «+» или «-» устанавливается время работы режима. После «ПУСКА» этими кнопками необходимо установить режим открытия форсунок. Для создания эффекта кавитации необходимо достичь момента разрыва струи промывочной жидкости (на грани каплеобразования). · Форсунки необходимо настроить индивидуально. Для этого во время работы данной форсунки нажать кнопку «МЕНЮ», на индикаторе отобразится: |
![]() |
|
![]() |
· Наблюдая струю распыления форсунок и увидев, что одна (или несколько) форсунок вместо струи стали капать, необходимо произвести подстройку частоты по этим форсункам. · Промывка форсунок производится 10 15 минут. В случае сильного загрязнения форсунок необходимо дополнительное время промывки (устанавливается оператором в интервале от 1 до 99 минут). · Если загрязнение форсунок очень велико, что промывочной жидкости не хватило, необходимо долить еще жидкости и повторить цикл промывки. · После окончания режима наливаем в подающую емкость 250мл тарировочной жидкости (керосин, бензин) и на 2-3мин. запускаем режим «ПРОМЫВКА». Затем выполняется режим «РАСХОД(рез.)». Режим «ПРОМЫВКА»
блока моновпрыска.
Режим «РАСХОД(рез.)»
— определение результирующего расхода.
|
![]() |
· Записываем результаты замеров в протокол и сравниваем их результаты до и после промывки. · Допустимое взаимное отклонение параметров пропускной способности инжекторов не должно превышать ± 5% от их средней величины. · Отклонения, превышающие 5% говорят о выходе из строя инжектора. Такой инжектор подлежит замене на новый (по номеру совпадающему с имеющимся) или б/у, прочищенным на стенде, после того как оператор проведет повторный цикл операции «РАСХОД» до и после и убедится в равной производительности форсунок. Технические
характеристики стенда для диагностики и промывки инжекторов.
|
Напряжение, частота | 220В, 50Гц |
Давление в системе сжатого воздуха, ат | 0,26 ÷0,28 |
Время одного цикла чистки, мин | 10 ÷ 15 |
Расход промывочной жидкости, мл | 100 ÷ 150 |
Погрешность измерения сопротивлений инжекторов, % | ± 10 |
Габаритные размеры, мм | 580х260х300 |
Рабочий интервал температур, С | 0 ÷ +50 |
Вес, кг | ÷15 |
![]() |
![]() |
![]() |